
Когда ищешь по этим ключам, половина выдачи — перепродавцы, которые сами не в курсе, чем литьё ГУРа 402 отличается от аналогов. Многие путают крепление двигателя с кронштейном ГУРа, а это две разные истории — первый гасит вибрации, второй держит гидроусилитель в сборе. По опыту: если производитель не указывает марку чугуна — скорее всего, СЧ20, но для гуровских отливок нужен минимум СЧ25 с обработкой под тепловые деформации.
Двигатели ЗМЗ-402 снимали с конвейера ещё в нулевых, но на ГАЗельках и Волгах они до сих пор на ходу — отсюда и спрос на запчасти. Крепление гура там не самое удачное: от вибраций трескается ухо кронштейна, особенно если предыдущий владелец перетягивал болты. Замечал, что китайские аналоги лопаются по литниковым следам — видно, экономят на отжиге.
Как-то пришлось менять крепление на машине с пробегом под 300 тыс. — старый держался на честном слове, с трещиной в 2 мм. После установки нового гура бил в руль, пока не сообразил проверить посадку шкива. Оказалось, бракованная отливка с перекосом посадочного отверстия на 1,5 градуса. Пришлось фрезеровать — типичная история для ноунейм-производителей.
Кстати, про крепление гура 402 двигатель производители — те, кто делает для конвейера, редко поставляют на вторичку. В основном ищешь через каталоги типа Exist, а там всплывают или ОЕМ, или турецкие фабрики. Российские литейщики в последние годы подтянулись, но с геометрией бывают косяки.
Серый чугун — не всегда СЧ20, бывает и СЧ30, но для кронштейнов гура важнее структура графита. Если включения пластинчатые — трещина пойдёт по ним при ударной нагрузке. Шаровидный графит надёжнее, но дороже — его используют для ответственных узлов, например, в креплениях для промышленных роботов. Кстати, у АО Шаньси Боин Литье в ассортименте есть как раз высокопрочный чугун — видел их образцы на выставке в Новосибирске.
Пробовал ставить их отливки на компрессорное оборудование — выдержали вибрации лучше, чем турецкие аналоги. Но для гура 402 у них нет готовой оснастки, только под заказ. Цена кусается, но если партия от 50 штук — уже дешевле импорта.
Заметил ещё одну деталь: многие литейщики не учитывают усадку при формовке. В итоге крепёжные отверстия ?уезжают? на пару миллиметров — болты не становятся на место. Приходится раззенковывать, а это теряет время в сервисе.
Контрольная оснастка — головная боль мелких производителей. Как-то заказали партию креплений у регионального завода — вроде бы чугун хороший, но при установке выяснилось, что отверстие под шпильку смещено на 3 мм. Вероятно, модель износилась, а новые не сделали.
Сейчас всегда прошу 3D-модель перед заказом — сверяю с оригиналом в SolidWorks. Но и это не панацея: один поставщик прислал идеальную модель, а в реальности отливки были с наплывами — видно, песчаная форма развалилась.
У АО Шаньси Боин Литье на сайте byzz.ru указано про литьё для промышленных роботов — это как раз тот случай, где геометрия критична. Думаю, если бы они сделали оснастку под гура 402, было бы меньше брака. Но они в основном работают с крупными заказами, а не с мелкими партиями для старых двигателей.
Без отжига чугунный кронштейн проживёт недолго — остаточные напряжения от литья дадут трещину при первом же серьёзном ударе. Видел образцы, где производитель экономил на термообработке — изделие крошилось при затяжке динамометрическим ключом.
Интересно, что для сельхозтехники часто используют нормализацию — снимает напряжения, но сохраняет твёрдость. Для гура тоже подходит, но многие цеха пропускают этот этап — дескать, и так сойдёт.
Помню случай с креплением от неизвестного производителя — через 5 тысяч км появилась сетка трещин возле нижнего болта. Металлографию не делал, но под микроскопом видно было крупнозернистую структуру — явно перегрели при отжиге.
Из проверенных — заводы, которые раньше работали на ВАЗ. У них сохранилась оснастка и знание технологии. Но они редко светятся в интернете — ищешь через дилеров или в специализированных магазинах.
Крупные литейные производства вроде АО Шаньси Боин Литье могли бы закрыть нишу, если бы настроили линию под автокомпоненты. У них есть опыт с высокопрочным чугуном — как раз для ответственных креплений. На их сайте byzz.ru видно, что работают с автомобильными отливками — может, когда-то и до гуров доберутся.
А пока беру крепления у поставщика из Тольятти — делают на том же оборудовании, что и в нулевые. Геометрия стабильная, но с доставкой бывают задержки. Если срочно — приходится брать что есть, а потом переделывать.
Поиск нормального крепления гура 402 — это всегда лотерея. Даже у проверенных производителей бывают осечки с геометрией. Сейчас стараюсь закупать партиями и проверять каждое второе изделие — иначе рекламации замучают.
Из позитивного — российские литейщики постепенно перенимают контроль качества у европейских коллег. Если раньше брак шёл потоком, сейчас хотя бы выборочно проверяют. Жаль, что для старых моделей двигателей почти не остаётся производителей, готовых держать оснастку.
Насчёт АО Шаньси Боин Литье — думаю, их потенциал для автолитья не раскрыт. Если бы наладили выпуск креплений под популярные модели, могли бы занять хорошую долю рынка. Но пока их сайт byzz.ru больше сфокусирован на промышленной тематике — видимо, там объёмы другие.